CVD SiC-coating wafer-susceptor

Semixlab richt zich op de ontwikkeling en productie van hoogzuivere siliciumcarbide (SiC) coatings en streeft naar hoogwaardige oplossingen voor de halfgeleiderindustrie. Door middel van geavanceerde chemische dampdepositie (CVD)-technologie leveren wij coatings op maat voor wafersusceptors om hun superieure prestaties in extreme procesomgevingen te garanderen.

We vormen een zeer zuivere β-SiC-coating (kristaloriëntatie (111)) op het oppervlak van een zeer zuiver grafietsubstraat door middel van CVD-technologie. Deze coating biedt tegelijkertijd een ultrahoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid en een gelijkmatige warmteverdeling. De producten zijn geschikt voor Aixtron, Veeco en andere gangbare epitaxiale groeiapparatuur, en worden veel gebruikt voor GaN/GaAs en andere epitaxiale groei.

Het substraat van de CVD SiC-coatingwafer is gemaakt van zeer zuiver SGL-grafiet. Een dichte siliciumcarbidecoating wordt gelijkmatig op het oppervlak aangebracht door middel van chemische dampdepositie (CVD). Dit proces vindt plaats in een reactiekamer met hoge temperatuur en garandeert de nanoschaal kristallijne integriteit van de coating door de verhouding tussen de siliciumbron (bijv. methyltrichloorsilaan) en het koolstofbrongas, de temperatuurgradiënt (doorgaans tussen 1000 °C en 1400 °C) en de afzettingssnelheid nauwkeurig te regelen. De dikte van de coating kan worden aangepast aan de toepassingsvereisten, variërend van enkele micrometers tot tientallen micrometers, om te voldoen aan de mechanische sterkte-eisen bij extreme temperaturen, terwijl het risico op spanningsscheuren als gevolg van een te hoge dikte wordt vermeden.

Bij epitaxiale groei van LED's moet de wafertray bestand zijn tegen direct hoge temperaturen boven de 1600 °C en snelle thermische schommelingen. Met zijn inherente hoge smeltpunt (ongeveer 2700 °C), lage thermische uitzettingscoëfficiënt (4.5 × 10^-6/K) en een uitstekende thermische geleidbaarheid (~120 W/m·K), kan CVD SiC-coating de geometrische stabiliteit behouden bij sterke temperatuurschommelingen en vervorming of microscheuren van wafers door thermische spanning voorkomen. Bovendien zorgt de chemische inertheid van SiC voor een sterke corrosiebestendigheid in corrosieve gassen (zoals HCl, H₂) omgeving, waardoor de verontreiniging door vervluchtiging of nevenreacties tijdens het proces aanzienlijk wordt verminderd, waardoor de uniformiteit van de epitaxiale laag op het waferoppervlak en de opbrengst van het apparaat worden verbeterd.

Het product wordt veel gebruikt in de derde generatie halfgeleiderproductie en de productie van krachtige LED-chips. In het metaal-organische chemische dampdepositieproces (MOCVD) voor GaN-op-SiC RF-apparaten bijvoorbeeld, bereikt de CVD SiC-tray een temperatuuruniformiteit binnen ±1 ℃ van het waferoppervlak dankzij een nauwkeurig ontwerp voor thermische veldverdeling, waardoor de epitaxiale laagdikteafwijking minder dan 1% bedraagt. Tegelijkertijd zorgen de lage deeltjesafgifte-eigenschappen (deeltjesdichtheid <0.1/cm²(gemeten met SEM-EDS) maken deze technologie uitstekend geschikt voor ultra-cleanroomomgevingen en met name voor geavanceerde procesknooppunten die gevoelig zijn voor defecten (zoals ondersteunde processen voor logische chips kleiner dan 5 nm).

Vergeleken met traditionele wafertrays kan de levensduur van CVD SiC-gecoate waferhypnotische tors met 3 tot 5 keer worden verlengd. De zelfreinigende eigenschappen van het oppervlak verminderen de onderhoudsfrequentie en, in combinatie met de technologie voor het lokaal opnieuw aanbrengen van de coating, verkorten ze de terugverdientijd met meer dan 40%. Volgens industriële meetgegevens kan de 6-inch SiC epitaxiale productielijn met dit product de procesfluctuaties tussen batches met 15% verminderen, de jaarlijkse productiecapaciteit met 20% verhogen en het afvalpercentage als gevolg van vervuiling terugbrengen tot minder dan 0.03%.

Van laboratoriumonderzoek en -ontwikkeling tot grootschalige productie: Semixlab's CVD SiC-coating wafer hypnotic tor is altijd gericht geweest op de marktleider. Het is niet alleen een procesverbruiksartikel, maar ook een technologische hoeksteen op het gebied van precisieproductie bij hoge temperaturen. Het blijft een betrouwbare garantie bieden voor de productie van hoogwaardige apparaten in geavanceerde sectoren zoals 5G-communicatie, nieuwe energie-elektronica en quantum computing.

Waferondersteuning en warmteoverdracht in MOCVD-processen, inclusief blauwe en groene LED, UV-LED en deep-UV-LED enz., die is aangepast aan apparatuur van LPE, Aixtron, Veeco, Nuflare, TEL, ASM, Annealsys, TSI enzovoort.

Toonaangevende technologie: CVD-proces om (111) oriëntatie β-SiC, korrelgrootte 2-10 μm, dichte structuur te bereiken.

Aanpassing aan extreme omgevingen: weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen, weerstand tegen plasma-erosie, as < 5 ppm.

Uitstekend thermisch beheer: thermische geleidbaarheid van 300 W/m·K, CTE past perfect bij grafiet om thermische spanningsscheuren te voorkomen.

Volledige processervice: ondersteuning van substraatverwerking, coatingaanbrenging en testen in één hand.